Точное дозирование жидкостей
Автор статьи:
Алексей Семин — эксперт, инженер, специалист компании АО «Приборотехника» с опытом более 10 лет по подбору и внедрению комплексных решений для автоматизации технологических процессов, подготовил обзор рекомендаций по точному измерению и дозированию различных жидкостей
Содержание:
Кориолисовые расходомеры
Точное измерение и дозирование различных жидкостей является важной задачей на производствах в самых разных отраслях промышленности. Для этих задач мы рекомендуем использовать кориолисовый расходомер. Кориолисовые расходомеры позволяют очень точно измерять расход жидкостей, плотность жидкостей, а также могут быть применены в качестве дозатора.
Промышленность и применение
- В нефтегазовой промышленности это учёт сырой нефти, нефтепродуктов, сжиженных углеводородных газов (СУГ), контроль потоков на нефтеперерабатывающих заводах, коммерческий учёт при отгрузке и приёмке сырья, дозирование при смешивании компонентов, работа с высоковязкими средами (мазут, битумы).
- В химической и нефтехимической промышленности это точное дозирование реагентов в реакторах, измерение расхода кислот, щелочей и других агрессивных сред, контроль многокомпонентных смесей, учёт дорогостоящих химических веществ, мониторинг сред с изменяющейся вязкостью и плотностью.
- В пищевой промышленности это измерение расхода молока, соков, сиропов, масел, соусов; дозирование ингредиентов в рецептурах, учёт продукции на линиях розлива, определение концентрации по плотности (градусы Брикса для соков), работа с вязкими продуктами (мёд, патока, кетчуп).
- В фармацевтике это высокоточное дозирование активных веществ при производстве лекарств, контроль расхода стерильных растворов, учёт сред в биореакторах.
- В энергетике это контроль расхода топлива (мазут, дизельное топливо), измерение потоков технологических жидкостей, учёт теплоносителя в системах отопления, мониторинг расхода реагентов для водоподготовки.
- В водоподготовке и очистке сточных вод это дозирование коагулянтов, флокулянтов, хлора, учёт расхода чистой воды на водоканалах, контроль потоков в очистных сооружениях, работа с загрязнёнными и абразивными средами.
- В металлургии и горнодобывающей промышленности это измерение пульп и шламов, контроль реагентов в процессах обогащения руд, учёт технологических жидкостей.
- В производстве красок, лаков и покрытий это точное смешивание компонентов, дозирование пигментов и связующих, учёт готовой продукции, работа с высоковязкими составами.
Принцип работы
В основе работы кориолисового расходомера заложен эффект Кориолиса: сила инерции, возникающая при движении массы внутри вибрирующей трубы. Измерительные трубки принудительно колеблются на резонансной частоте благодаря вибрационному приводу. Когда жидкость или газ проходит через трубки, возникает сила Кориолиса — она сопротивляется колебаниям и вызывает деформацию (скручивание) трубок. Датчики на входе и выходе фиксируют разность фаз колебаний между двумя частями трубки. Без потока колебания происходят в противофазе; при наличии потока появляется сдвиг. Электронный преобразователь анализирует разность фаз и преобразует её в значение массового расхода.
Преимущества
- Высокая точность (погрешность до долей процента, обычно ±0,1 %), точность сохраняется при турбулентности, перепадах давления и температуры.
- Прямое измерение массы и результат не зависит от изменений температуры, давления, вязкости или плотности среды.
- Измерение расхода жидкостей, газов, вязких и многокомпонентных сред.
- Из за отсутствия движущихся и изнашивающихся частей, устойчив к внешним вибрациям.
- Не требуется прямых участков трубопровода до и после установки
- Долгий срок службы и редкие калибровки.
Подробнее с кориолисовым расходомером можно ознакомиться в разделе «Кориолисовый расходомер»
