Системы пневматического питания

Предлагаемые системы питания применяются для создания давления в системах по измерению параметров датчиков давления и используются в основном при отсутствии стационарных пневматических систем или отсутствии возможности использования баллонов высокого давления с сжатым воздухом или отсутствие возможности по их периодической заправке.

Связаться по телефонам +7 (495) 960-28-32 +7 (499) 750-96-75
Заказать оборудование

Описание классов загрязненности воздуха при выходе из системы питания:

  • Класс 1 по ГОСТ 17433;
  • Фильтр позволяет задерживать размеры частиц не менее 5 мкм;
  • Низкий уровень шума:
  • 45...48 дБ (ЭКД1);
  • 59 дБ (ЭКД2);
  • 48 дБ (ЭКД3).
  • Питание 220±22 В, 50±1,25 Гц.

Системы пневматического питания

Диапазон регулирования значения выходного давления:

  • в диапазоне от 0,05...0,8 МПа до 0,2…3,6 МПа.

Отсутствие аналогов по подобным масса габаритным параметрам системы. Габаритные размеры составляют (длина х ширина х высота), мм, не более:

  • 750 х 450 х 900 (для модификации ЭКД1);
  • 600 х 500 х 500 (для модификации ЭКД2);
  • 600 x 400 x 300 (для модификации ЭКД3).

Общая масса:

  • от 26 до 70 кг (для модификации ЭКД1-**-100);
  • от 40 до 55 кг (для модификации ЭКД2-**-100);
  • около 25 кг (для модификации ЭКД3).

Электрические системы пневматического питания (СПП) предназначены для питания пневматических сетей и подключенных приборов сжатым воздухом, имеющим класс загрязненности "1" согласно ГОСТ 17433:

  • питание контроллеров давления ЭлМетро-Паскаль;
  • питания контроллеров давления PACE 5000, DPI 515, PPC4 и других;
  • питания установок характеризации датчиков давления;
  • питание калибраторов серии "Метран 500" модификации "Воздух";
  • питания грузопоршневых манометров;

Эти системы питания незаменимы, когда отсутствуют стационарные пневмосистемы или невозможно использование баллонов высокого давления, с осуществлением их периодической заправкой.

Конструкция систем питания:

Построение одноступенчатых систем пневматического питания

Построение одноступенчатых систем пневматического питанияПостроение одноступенчатых систем пневматического питания

Построение двухступенчатых систем пневматического питания

Построение двухступенчатых систем пневматического питания

Расширение систем пневматического питания с помощью усилителя давления (бустера)

Расширение систем пневматического питания с помощью усилителя давления (бустера)

Конструктивно СПП имеют следующие варианты:

Одноступенчатые СПП, модели: ЭКД1-08-50, ЭКД1-08-100 по сути представляют из себя компрес- соры Jun-Air (производство Дания). В СПП с обозна- чением ЭКД1 используется масляный малошумящий компрессор с производительностью 50нл/мин или 100нл/мин (компрессоры Jun-Air 6-15 и Jun-Air 12-40 соответственно).

В СПП ЭКД2, модели ЭКД2-08-100…ЭКД2-20-100 используется масляный компрессор собственной раз- работки и изготовления Элметро с производительно- стью 100нл/мин. Он развивает давление на выходе до 2МПа при приемлемом уровне шума, минимальных габаритах и массе для такого давления.

Двухступенчатая СПП представляет собой комбинацию одноступенчатых СПП, указанных выше, и усилителя давления, называемого также бустером.

Двухступенчатые модели: ЭКД1-16-50…ЭКД1-36-50, ЭКД1-16-100…ЭКД1-36-100 состоят из 2х блоков:

  • a. компрессор Jun-Air;
  • b. блок бустера в отдельном корпусе. Двухступенчатые модели: ЭКД2-26-100…ЭКД1-36-100 выполнены одним блоком, в них первая и вторая ступень размещены в одном корпусе с габаритами 600x500x500.

Бустер, разработанный Элметро, специально для обеспечения давления питания контроллеров Элметро-Паскаль, усиливает давление компрессоров первой ступени в 2-7 раз. Бустер можно приобрести отдельно в виде законченного устройства – модель ЭКД3. Размещается в корпусе с габаритами600x400x300, по массогабаритным и шумовым характеристикам аналогов не существует.

  • Регулировка выходного давления не ниже рабочего уровня осуществляется с помощью реле давления, которое включает и отключает компрессор.
  • Более точная регулировка и поддержание выходного давления осуществляется с помощью пневматического регулятора давления (редуктора).
  • Для очистки от частиц загрязнений и осушения воздуха, на входе и выходе каждой ступени устанавливаются фильтры влагоотделители.
  • После первой ступени устанавливается ресивер объемом 10 литров, на выходе установлен ресивер 2 литра (испытательное давление 2,8МПа и 20МПа соответственно).

В конструктив систем питания, кроме компрессоров и ресиверов входят:

  • отсечные вентили выходов первой и второй ступени;
  • выходные пневматические порты первой и вто- рой ступени;
  • фильтры-влагоотделители первой и второй ступени;
  • пневматический регулятор давления;
  • фитинг под соединительную трубку;
  • соединительная трубка.

Монтаж и размещение

Систему желательно располагать на удалении 5-6 метров от рабочего места поверителя. При невозможности удаления, система размещается рядом с рабочим местом на виброизоляционном коврике.

Обсуждение товара

Выбрать файл